長時間閑置的電機如何烘干？一秒鐘就明白了

長時間閑置的電機的絕緣電阻會降低，因為其繞組絕緣會吸收空氣中的水分。如果未經干燥處理就投入運行，會發生繞組絕緣擊穿。因此，廠家提醒大家，長時間閑置的電機在投入運行前，應測量絕緣電阻。如果測量的絕緣電阻不合格(低于0。5m)，應干燥。然而，干燥設備通常不在現場。但是，普通干燥方法(如鐵損干燥、銅損干燥、短路通風干燥等。)長期用于干燥處理。電機如果運輸到有烘干設備的地方，運輸時間長，來回運輸不方便。理想的方法是在現場干燥電機。以下是現場快速干燥電機的方法。

1.干燥處理過的材料。

CEC-35洗滌劑和NC-123防潮、防腐、絕緣保護劑。

2.干燥過程。

包括以下步驟。

拆卸電機并做好記錄。拆卸步驟如下：拆卸聯軸器或皮帶輪；擰下地腳螺栓；斷開電源線；拆下風扇外罩和風扇；松開端蓋固定螺釘，取下端蓋；收回轉子。

檢查定子和轉子繞組及其絕緣，測量定子繞組的絕緣電阻(對于籠型電機)，并做好記錄。

用干凈干燥的壓縮空氣徹底清洗電機，特別是繞組的絕緣部分，并反復徹底吹掃(對于小型電機，也可用皮虎或吹風機工具清洗)。

電機吹掃干凈后，將定子架放在平臺上清洗。

用SS-25清潔劑(清潔劑從其塑料瓶的噴嘴噴出)噴灑繞組、接線盒等絕緣部位，反復均勻噴灑5 ~ 20min(噴灑時間視電機容量和潮濕程度而定)，然后將定子架翻轉，按上述操作要求再次噴灑。

20 ~ 40min后，用干燥清潔的壓縮空氣對噴涂部位進行干燥。

吹風干燥20 ~ 30 min后，用NC-123型防潮防腐蝕絕緣保護劑對繞組進行全面均勻的噴涂(保護劑在噴壺內噴出)。此時，繞組絕緣中包含的水分在與保護劑混合后被吸出。

噴涂保護劑20 ~ 30 min后，測量定子繞組的絕緣電阻。一般絕緣值從零開始上升，3 ~ 5h后可上升到5以上。

當繞組絕緣電阻符合要求時，即可組裝電機。組裝好電機后，安裝聯軸器或帶輪，然后對準并接線。電機重新組裝接線，確認符合運行要求后，即可通電試運行。