電機過緊、過松的原因及解決方法

電機運行中，有時電機軸承過緊或過松，該怎么辦？跟著廠家看一看！

1.軸承太緊了。

當一些新電機或剛換上新軸承的電機空轉時，軸承會發熱。如果電機總成符合要求，多半是軸承過緊造成的。這種故障一般可以通過空轉電機來消除。方法是：首先使電機空轉；當軸承加熱到接近融化油脂的溫度時，停機；當溫度下降時，使電機再次空轉；反復幾次后，軸承溫度一般能恢復到正常值。

如果電機運行一段時間后軸承仍然發熱，應卸下電機負載，使其空載運行，并仔細傾聽有無噪音。如果有輕微噪音，停機前清除舊油脂并添加油脂，清潔軸承，添加新油脂，然后保持電機空轉。如果仍然有發熱和噪音，這主要是由軸承損壞引起的，請更換新的軸承。如果只有熱量但沒有噪音，可能是軸承蓋與軸承摩擦或潤滑脂變質。這時，松開軸承蓋的螺絲，調整到沒有摩擦感，或者換上新的潤滑油。

2.軸承松動。

原因是：電機機械部分振動；多次拆裝使軸承內圈與機軸配合不緊密或軸承外圈與端蓋內圈配合不緊密。這種故障經常發生在舊電機上。軸承一旦松動，就會發熱，有時還會發出“吱，吱”的聲音。處理軸承松動的方法是：如圖所示，將降壓變壓器二次(電壓不超過15V)的兩根引線中的一根接到軸承上，另一根接到舊手鋸鋸片上；降壓變壓器通電時，鋸片會間歇接觸軸承外圈，此時變壓器會短路并產生火花，在軸承外圈留下許多痕跡，從而增大軸承外圈外徑，使軸承與端蓋緊密貼合。如果電機軸頸和軸承內圈之間的配合松動，可以通過這種方式在軸頸上產生火花，以增加軸頸的外徑。

圖軸承松動故障電火花處理示意圖。