電機安裝和使用中哪些零件導致不合適的問題？

零件的質量符合性是保證整機性能的基礎。對于電機產品，當零件不符合要求時，可能會導致電機組裝或安裝使用過程中出現嚴重問題。

對于自風扇冷卻閉式電機，如果機座鐵芯位置表面粗糙度過大，或者存在一些機加工或鑄造缺陷(如鑄造砂眼)，定子鐵芯與機座接觸不良，導致散熱不良導致電機溫升。如果座擋塊、端蓋軸承室和擋塊、軸軸承位置等零件的加工精度差，可能會導致電機裝配困難和轉動不靈活的問題。關于這些問題，我們在之前的文章中也有涉及。

機座的中心高度、端蓋與機座的徑向配合關系、端蓋的徑向同軸度對整機產品的中心高度影響很大，而中心高度恰恰是電機產品的重要安裝尺寸。從加工和測量的角度來看，如果座擋塊內圓低點與腳平面之間的距離超出公差，或者端蓋軸承室與擋塊之間的同軸度超出公差，整機產品中心的高尺寸就會超出公差。安裝過程中涉及的底座腳孔主要尺寸有A、B、C和A/2，會影響電機和設備的對接和安裝。

整機的軸向延伸尺寸和類型是電機安裝的關鍵尺寸，鍵槽的寬度、深度和對稱性直接影響整機的安裝效果。

從客戶安裝和使用的實際不符合安全性來看，安裝尺寸的不符合容易造成電機或設備的振動，對電機產品直接的影響是軸承系統的異常運行，以及電機和拖動設備的不同軸問題，導致設備整體運行出現問題。誠然，安裝問題不僅僅涉及電機本身，電機安裝尺寸的符合性也是保證安裝效果的必要條件。

對于電機的安裝孔，一方面要滿足相對位置的要求，另一方面也要考慮安裝孔的尺寸。在安裝孔的設計過程中，一方面必須考慮加工工藝的滿意度，另一方面，特別是對于出口產品，還必須考慮不同國家對機械安裝孔的標準要求和安裝過程的可操作性。

在實際生產加工過程中，尤其是涉及到客戶安裝使用的一些尺寸，電機廠家更注重如何加工，可能不考慮整機組裝后的可操作性；對于一些比較好的電機企業，在設計加工過程中會充分考慮客戶在使用過程中可能遇到的問題。

在供大于求的市場經濟條件下，在比較質量的同時，細節和服務被納入競爭范疇。