電機中心高度選擇的負偏差是安裝過程中的客觀要求！

公差和配合是電機制造、交付和使用中不可分割的主題。涉及的內容有：電機部件的允許偏差范圍、部件之間的固定連接關系、軸承支撐系統、整機裝配及安裝使用過程等。核心問題是如何提高旋轉精度和匹配精度。其中電機軸殼零件的加工精度包括尺寸偏差不超過允許范圍，形位公差滿足對中精度要求。整機組裝后，不僅軸伸、底孔、中心高度尺寸偏差符合要求，而且相關尺寸必須在允許范圍內波動。以下重點介紹框架尺寸因素對安裝精度的影響，并闡述相關因素對中心高度的影響。

框架中涉及到很多電機安裝尺寸，如從軸延伸端觀察到的兩個腳孔之間的距離a，腳孔的軸向尺寸b，控制電機軸向位置的尺寸c，以及基于腳表面的中心高度h。

無論是框架圖還是整個電機，基于框架腳面的整個電機都標有中心高度的尺寸控制要求。在這個尺寸的公差中，上偏差為0，即只能是負偏差。從安裝過程分析，當電機軸中心線的尺寸相對于基準較小時，可以通過墊料來實現。反之，當尺寸過大時，很難調整到位，這也是基于事實的設計理念。

在電機制造過程中，電機的腳面是電機安裝和使用的基準，在所涉及的加工工序、運輸和儲存過程中應得到有效保護，以防止由此引起的安裝尺寸偏差；但在實際運行過程中，總有一些不符合要求的行為，導致電機的腳面受到污染或損壞：

(1)電機底座或整機在運輸和存放過程中，會出現腳面磕碰、生銹等問題，導致平面平整度不符合要求，或中心高度尺寸超差。

(2)電機的外觀處理，尤其是在噴漆過程中，沒有有效保護足面，導致電機足面殘留油漆粘連；

(3)電機存放時，特別是在熱潮環境下，電機的腳面直接放置在地面上，容易導致腳面生銹的問題，特別是長期存放的大型電機，可能會更嚴重。

(4)在安裝過程中，當基準的機械強度不符合要求時，由于基礎的振動問題，電機的振動增大，同時由于安裝孔是固定的，可能會出現底座腳面開裂的問題，導致電機無法再使用。

但對于不使用帶腳面的機架的電機，即帶法蘭端蓋的電機作為安裝基準，機架本身沒有腳面，其模型中的中心高度尺寸只是其與臥式電機其他部件一般關系的表達，無論是機架本身還是整機產品都沒有中心高度尺寸要求。