轉子動平衡是所有電機制造商必不可少的關鍵質量控制點。對于高壓電機、低壓大功率電機以及其他帶風扇的電機，都會涉及到風扇的安裝，但很重要的一點是如何在裝配過程中實現轉子的動平衡。

對于一個標準的電機制造商來說，轉子的每一個零件在生產和加工過程中都將處于平衡狀態，從而有效地提高了轉子的平衡精度，保證了相關零件的互換性。

這里涉及到的一個非常重要的部件是與轉子同步旋轉的風扇，所以風扇本身的平衡就顯得尤為重要。對于大部分電機風扇來說，靜平衡是通過去重來進行的，轉子在沒有風扇的情況下是動態平衡的；但有些電機制造商，尤其是轉子中有風扇的電機制造商，在轉子動平衡前安裝風扇，在動平衡過程中進行綜合動平衡，從工藝評定的角度來看是合理的，但對于后期的維護和零件的互換性是非常有限的。

電機知識拓展

1為何要對轉子進行校動平衡？

各種傳動軸、主軸、風扇、水泵葉輪、刀具、電機轉子、汽輪機統稱為旋轉體。理想情況下，旋轉體旋轉和不旋轉時，軸承上的壓力是一樣的，這樣的旋轉體就是平衡旋轉體。但由于材料不均勻或毛坯缺陷、加工裝配誤差、甚至設計上的幾何形狀不對稱等各種因素，旋轉體上的每個微小顆粒在旋轉時產生的離心慣性力無法相互抵消，離心慣性力通過軸承作用于機械及其基礎，造成振動和噪音，加速軸承磨損，縮短機械使用壽命，嚴重時可造成破壞性事故。因此，有必要將轉子平衡到允許的平衡精度水平，或者將由此產生的機械振動的振幅減小到允許的范圍內。

導致轉子不平衡的因素很多，如轉子材料不均勻、聯軸器不平衡、鍵槽不對稱、轉子加工誤差、轉子在運動中的腐蝕、磨損和熱變形等。這些因素造成的不平衡一般是隨機的，無法計算。需要通過重力試驗(靜平衡)和旋轉試驗(動平衡)進行測量和校正，使其降低到允許范圍內。廣泛使用的平衡方法是過程平衡法和現場動平衡法。

2轉子動平衡和靜平衡的區別

靜平衡：在轉子的一個對中面上進行平衡校正，校正后的剩余不平衡量是為了保證轉子在靜態時處于規定的允許不平衡量范圍內，所以靜平衡也叫單側平衡。

動平衡：在轉子的兩個對中面上同時進行平衡校正，保證校正后的剩余不平衡量在轉子動態時允許不平衡量的規定范圍內，所以動平衡也叫雙面平衡。

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