軸承壞了的表現(軸承損壞原因分析報告)

從事電機售后服務的朋友CC和女士在參加小聚會時提到有一臺電機?？蛻敉对V手板有點卡，軸承溫度投產后無法穩定，返廠抽芯后未發現缺陷。女士建議更換軸承試試，一切正常。

事后CC對更換的軸承進行了清洗，發現軸承滾子和滾道有明顯的不規則碾壓暗痕,應該屬于偶然因素疲勞損傷.根據我朋友CC多年的售后服務經驗，類似這種軸承損壞的情況，一般只需要更換新的軸承就可以解決問題，但同時一定要找出損壞的癥狀和解決方法。

對于從損傷癥狀分析原因,的大多數軸承問題，更換軸承總能立即見效。但是，如果我們認為這么簡單的處理就夠了，那就大錯特錯了。我們必須首先識別受傷的癥狀并找出原因。

當軸承帶負荷旋轉時，軸承內外圈的滾動面或滾動面因滾動疲勞而呈現魚鱗狀剝落現象。這個問題的主要原因包括：

負載過大，安裝不良；

瞬間載荷異物侵入并進入水中；

潤滑不良，潤滑劑不合適，軸承間隙不合適；

軸承室精度不好，軸承室剛度不均勻；

低軸撓度大；

表面變形，如生銹、腐蝕點、劃痕和壓痕。

軸承表面剝落軸承表面呈現出輕微磨損的深色表面，例如前面提到的小C接收器處理的軸承卡住的故障電機。在黑暗的一面，從表面到內部有許多深達5-10微米的微小裂紋，微小的剝離發生在很大的范圍內。

這個問題的主要原因包括：

潤滑劑不當；

異物進入潤滑脂；

潤滑不良導致表面粗糙；

配合滾動零件表面粗糙度不符合要求。

所謂的軸承擦傷，是由于滑動面局部微燒傷，導致軸承表面損壞?；瑒用婧蜐L動面的圓周方向出現線狀傷痕(搓板線)。

滾子端面上的擺線疤痕和滾子端面附近的軸環面上的夾緊纏繞。主要原因有：

過載和預壓；

潤滑不良。異物咬傷；

內圈和外圈傾斜，軸偏斜；

軸和軸承室精度差。

所謂軸承局部斷裂，是指滾道輪的擋邊或滾子角度受到過大的沖擊力或過大的載荷而導致的小部分斷裂?？赡艿脑蛴校?

安裝被擊中；

負載過大；

掉落或使用不良。

軸承裂紋、裂紋所謂裂紋是指滾道輪或滾動體的裂紋損傷。如果連續使用，會出現裂紋甚至裂紋。主要原因包括：

過度干擾；

承受過大的負荷或沖擊負荷。

表面剝落

軸承有壓痕

軸承內咬入金屬小粉末或其他異物等，導致在滾道面或轉動面上產生凹痕。由于安裝等時受到沖擊，在滾動體的間距間隔上形成了凹面。原因是金屬粉末等異物咬入，組裝時或運輸過程中受到的沖擊載荷過大。

軸承表面點蝕

在滾道面上產生的弱光澤的暗色梨皮狀點蝕。原因是軸承潤滑過程中出現異物咬入；由于空氣中的水分而結露導致潤滑不良。

軸承磨損

所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動面、滾子端面、軸環面及保持架的凹面等磨損。原因是：

● 由于異物侵入，生銹、電蝕（軸電流）引起的問題加??；

● 潤滑不良；

● 由于滾動體的不規則運動而造成的打滑。

微振磨損

兩個接觸面間相對反復微小滑動而產生的磨損在滾道面和滾動體的接觸部分上產生，因發生紅褐色和黑色磨損粉末。原因主要是潤滑不良、小振幅的搖擺運動或過盈量不足導致。

取措施根除隱患

基于以上對損傷癥狀及其原因分析，應采取以下應對措施：

●加強軸承密封措施，避免異物侵入；

●潤滑選用須按電機實際運行工況慎重選用并驗證后再批量使用；

●潤滑系統應能有效防止油脂流失，將不可避免的振動油脂流動和甩油環離心作用規劃為循環系統，使油脂流失與自我補充相互平衡；

●避免軸電流電蝕與振動激發的沖擊載荷；

●軸承圈與軸、端蓋軸承室配合的松緊程度嚴格把控。

●更換有缺陷的軸承。

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