電機為什么經常燒壞(電機被燒的原因)

負責小s的一臺電機燒毀，返回工廠。因為這種類型的電機一直享有很好的口碑，沈女士憑直覺覺得電機故障的原因有點奇怪。果然，軸承已散架拆機抽芯后被發現，根本原因不是電氣故障。

電機軸承溫度分析電機產品的軸承溫度高是客戶反映普遍的問題，有些客戶會建議同一臺電機兩端的軸承溫度會有很大的差異，眾多的軸承系統問題是每個電機制造商必須面對和解決的問題。

電機技術條件規定，電機運行時軸承外圈允許溫度不應超過95。如果超過該極限值，電機軸承的溫度將繼續升高，也稱為電機軸承發熱。

很多客戶對軸承的工作溫度有嚴格的要求，尤其是南方的客戶。由于實際環境溫度較高，他們更關注軸承的工作溫度。

軸承溫度過高的直接危害:軸承溫度過高有三個直接的危害

1)軸承會在短時間內失效；

2)軸承潤滑脂因不能承受過高溫度而液化流失，加重軸承失效；

3)由于軸承溫度過高，其熱量會通過軸、端蓋等部位傳遞給繞組，導致電機繞組溫度升高。

造成異常因素歸類,軸承溫度異常的因素很多，相應的故障嚴重程度也不同。

如果運行電機的軸承損壞，電機軸承可能過熱。

更換潤滑脂時，如果混入硬顆粒雜質或軸承清洗不干凈，會加劇軸承磨損并過熱，甚至可能損壞軸承。

電機軸承長期缺油，導致摩擦損失增加，軸承過熱。

錯誤的潤滑脂品牌。

滾動軸承中油脂堵塞過多。在檢查軸承溫度時，我們可以用紅外測試儀檢查軸承外蓋不同點的溫度，并標記溫度較高的點，我們可以發現軸承蓋內堆積了更多的油脂。

油脂有雜質，太臟太稠。這種情況會導致軸承轉動時出現間歇性或整體阻力，電機轉動不靈活，軸承溫度高，也會影響電機效率或引起軸承噪音。

軸承內圈與軸、軸承外圈與端蓋軸承室配合過松或過緊，過緊會使軸承變形，過松容易導致“跑圈”。這種問題是在初的推文中介紹的。

電機運行過程中，如果用皮帶輪傳動，皮帶過緊或過松；采用聯軸器傳動時，裝配不良，或電機中心與被拖機軸不在同一直線上，增加軸承負荷，產生熱量。

由于裝配不當，固定端蓋的螺絲松緊不一致，電機運行過程中導致不對中，可能會出現輕微的軸承發熱，嚴重時軸承會散架抱軸燒毀電機。

電機端蓋或軸承蓋裝配不當，通常不平行，導致軸承位置不正確；出現此問題的原因是底座擋塊和端蓋擋塊之間的配合松動。

軸承本質質量問題，如滾動體參與方不同、軸承內外圈粗加工、腐蝕等。

當電機振動過大時，會導致電機軸承磨損加劇，軸承過熱。

造成這一問題的原因有：機殼強度低、基礎不平整或固定不牢固、軸承間隙過大、轉子不平衡或軸偏斜、鐵芯變形或松動等。因為涉及的內容太多，會在另一節詳細介紹。

當電機的旋轉部分與靜止部分摩擦時，也就是我們通常所說的電機掃膛，w

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