稀土永磁無芯電機的節能效果及技術原理

各類中小型電機使用的電能占我國電網總供電量的60% ~ 70%，是的電力消耗者。電機在低負載時效率和功率因數很低。在實際應用中，電機負載現象非常嚴重。在大多數情況下，電機會進入高負載狀態。系統運行效率比國外低20% ~ 30%，動力浪費驚人。

稀土永磁無鐵芯電機技術原理：

永磁電機轉子上安裝的永磁極形成磁場，無勵磁繞組，無勵磁電流，勵磁損耗為零，節省銅材；電樞繞組采用高分子材料精密壓鑄成型工藝固定在定子上，實現了電機無鐵芯、零鐵損、提高效率、節省硅鋼片；采用軸向磁場結構，磁場垂直分布好。通電的電樞繞組切割永磁材料形成的磁力線產生扭矩，使電機轉動，從而實現電能和機械能的轉換。它比以前通用電機的徑向磁通結構具有更好的磁能利用率和更高的單位功率密度；采用智能變頻技術和新型智能變頻器，可實現從零到額定轉速的高效無級調速，調速范圍廣，精度高。

稀土永磁無鐵芯電機技術核心：

采用軸向磁場結構設計，大大提高了功率密度和轉矩體積比；采用新型纏繞技術和高分子復合材料高壓精密壓鑄成型技術，有效降低繞組銅耗；定子和轉子的芯材不采用硅鋼片，減少了磁阻尼、驅動功率和鐵損熱源。結合自主開發的電子智能變頻技術，電機系統在大負載范圍內的效率大大提高。

稀土永磁無鐵芯電機主要技術指標：

功率：1.1~11kW，轉速：1500r/min，3000r/min，6000r/min等。效率：30%以上額定負載不低于75%，50%以上額定負載不低于85%，額定點不低于傳統高效節能電機的功率因數；超過30%額定負荷不低于0.85

稀土永磁無鐵芯電機技術應用情況：

2009年，國家中小電機質量監督檢驗中心對設備進行了性能檢驗；同年，由國家發改委組織專家進行了鑒定論證。工業鋸床的應用表明，與異步電機和齒輪箱系統相比，該系統節能30% ~ 80%以上；工業精密銑床對比表明，該系統節能30%以上；工業臺架試驗表明，該系統節能50%以上。采用稀土永磁無芯電機的柴油電站，在同等輸出功率下，可降低油耗40%左右。與傳統電機系統相比，可節約鋼材約50%，硅鋼約100%，銅約50%。

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