如何檢查電機的接線？

電機，又稱“馬達”，是將電能轉化為機械能的機器。通過使用電動機，發電機產生的大量電能可以應用于生產。結構基本和發電機一樣，但原理正好相反。電機通電到轉子線圈引起運動，而發電機通過轉子在磁場中的運動產生電流。為了獲得強磁場，建議電機和發電機都使用電磁體。

電機的結構

三相異步電動機的組成：電動機的固定部分稱為定子，由電動機外殼、三個繞組線圈和硅鋼片組成，轉子是能使電動機轉動的部分。它主要由嵌在轉子硅鋼鐵芯中的轉子線圈、主軸兩端的軸承、軸承內側軸承油室的內軸承蓋、防止軸承在外側移動的軸承卡環和軸承油室的外軸承蓋組成。外軸承蓋的邊緣是油封，防止油滲出，電機尾部的電機葉片也用卡環固定。

電機保養方法

專業電機維修中心的電機維修流程：清洗定子和轉子-更換碳刷或其他零件-真空F壓浸漆-烘干-平衡。

1、使用環境應始終保持干燥，電機表面應保持清潔，進氣口不應受到灰塵、纖維等的阻礙。

2.當電機熱保護連續動作時，應查明故障是來自電機過載還是保護裝置整定值過低。故障排除后才能投入運行。

3.運行期間應確保電機潤滑良好。一般電機運行5000小時左右，應補充或更換潤滑脂。當運行中軸承過熱或潤滑惡化時，液壓應及時更換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊潤滑油，并用汽油清洗軸承和軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基潤滑脂注入軸承內外圈之間空腔的1/2(2極)和2/3(4極、6極和8極)。

4.當軸承使用壽命結束時，電機的振動和噪聲會明顯增加。當軸承的徑向間隙達到以下值時，應更換軸承。

5.拆卸電機時，可以從軸的伸出端或非伸出端取出轉子。如果不需要拆下風扇，或者便于從非軸向延伸端取出轉子，則從定子中取出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6.更換繞組時，必須記下形式、尺寸、匝數、線規等。原始繞組的。當這些數據丟失時，你應該向制造商索取。隨意改變原設計繞組，往往會使一個或幾個電機的性能變差，甚至無法使用。

電機檢查接線

無論是交流電機還是DC電機，繞組一般都是分開的。按一定要求連接繞組，再與外部電路連接，稱為電機接線。電機接線是電機安裝中一項非常重要的工作。接線前，要了解設計圖紙的接線電路圖。接線時，可根據電機接線盒中的接線圖進行連接。接線方式不同。

DC電機的接線圖一般顯示在接線盒蓋上，其接線圖可根據勵磁形式和負載轉向要求選擇。除了拖動的負載對轉向有嚴格要求外，即使交流電機的連接反轉，也只會反轉電機而不會損壞電機。然而，如果DC電機的勵磁繞組和電樞繞組間接反向，當電機電樞充電時，可能導致勵磁繞組失去勵磁，因此

電機空載時可能飛車，重載時燒壞轉子。因此，直流電機的電樞繞組和勵磁繞組的外部接線絕對不可相互間接錯。 電機的外接線。電機接外部電線之前，應先檢查端蓋內的各個繞組引出端是否有松動現象，當內部引出線的壓接螺絲上緊之后，才能按要求的接線方法連結短路片，并壓接外部線。 電機在接線之前，還應檢查電機的絕緣，好在接線之前完成對電機的單體調試檢查，當電機符合現行規范要求時，再接外部線。一般低壓電機的絕緣電阻要求大于0.5MΩ，搖表使用500V。 電機安裝和接線完畢之后，電機試運轉前，應主要進行下列檢查：

（1）土建清掃整理完畢；

（2）電機單體安裝、檢查結束；

（3）電機控制回路等二次電路的調試完畢，工作正常；

（4）搬動電機轉子時，轉動靈活，無碰卡現象；

（5）電機主回路系統的全部接線固定牢固，無任何松動；

（6）其他附屬系統齊全合格。 在上述六條中，安裝電工應特別重視第五條，這里所述的主回路系統是指自配電柜的電源輸入至電機接線柱的全部主電路接線，都要連結牢固。即每個刀開關、空氣開關、接觸器、熔斷器和熱繼電器，配電柜端子排的各個上、下接點及電機接線均要壓接牢靠，才能保證電機可靠安全運行，否則，就有燒壞電機的危險。 電機在試運轉時，要監視電機的電流是否超過規定值，并作記錄。另外，還應檢查下列項目：

（1）電機的旋轉方向是否符合要求。交流電機反向時，任意交換兩根電機接線即可；直流電機反向時，可以交換兩根電樞電壓接線，也可改變兩根勵磁電壓接線。

（2）電機運行的聲音符合要求，即無摩擦聲、尖叫聲、卡碰聲及其他不正常的聲音，否則應停機檢查。