髙壓電機和低壓電機的特性及挑選

髙壓電機和低壓電機都是有分別的優點和缺點，那麼分別的優點和缺點是啥？

髙壓電機：

髙壓電機的工作電壓在1000伏之上。常見的有6300V和10000V。電機輸出功率與工作電壓和電流量的相乘正相關，因此 當低壓電機輸出功率擴大到一定水平(比如300KW/220V)時，電流量遭受輸電線容許承載力的限定，無法擴大或成本費過高。為了更好地得到大功率輸出，必須提升工作電壓。

優勢是：輸出功率大，耐沖擊性強；低電流量。

缺陷是：繞阻成本費較為高，有關絕緣層材料成本費也會提升；對應用自然環境的規定遠遠地高過低壓電機。絕緣層工藝處理難度系數大，施工時間成本增加，電機生產制造時間長；因為慣性力大，運行和剎車踏板都較為艱難。

操縱設備的方法視具體情況而定：電機容積遠低于供電系統容積，1000KW下列的電機容積能夠立即運行，這時的沖擊性電流量是額定電流的3-6倍。為了更好地避免 浪涌電流過大，大中型電機務必考慮到減少啟動電流量的啟動方式：串連電感啟動、直流變頻啟動、液力耦合器啟動等。有繁雜的，也是有簡易的，價錢相距非常大。因為工作電壓高、電流量沖擊性大，電機生產制造務必達到過壓規定，絕緣層水準務必充足高。

液力偶合器

在電機軸和負荷軸中間提升一個離心葉輪來調整離心葉輪中間液態(一般 是油)的工作壓力，進而做到調整負荷速率的目地。實質上，這類調速方法是一種滑差功能損耗方法。其關鍵缺陷是高效率伴隨著轉速比降低急劇下降，安裝必須斷掉電機和負荷，維護保養勞動量大。一段時間后，必須拆換水泵密封、滾動軸承和別的構件。場所廣泛臟亂差，表明機器設備級別低，是一項落伍的技術性。初期對調速技術性很感興趣的生產廠家對液力偶合器有一些運用，要不是由于一開始沒有髙壓調速技術性可列舉，要不是充分考慮成本費要素。如供水公司的離心水泵、發電廠的離心空壓機和離心風機、煉鋼廠的除塵器等。如今，一些舊機器設備在更新改造中慢慢被高壓變頻所替代。

高低高型變頻器

變頻器是低壓變頻器，運用鍵入降壓變壓器和輸出變壓器完成與髙壓電網和電機的插口，是那時候高壓變頻技術性不成熟時的銜接技術性。由于低壓變頻器工作電壓低，電流量不可以無盡升高，限定了這類變頻器的容積。因為輸出變電器的存有，減少了系統軟件的高效率，提升了占地；除此之外，輸出變電器的磁藕合工作能力在低頻時被消弱，這消弱了變頻器在啟動的承載力。電網諧波大，假如選用12脈波整流器能夠減少諧波，但達不上諧波的嚴格管理；輸出變電器在變壓的另外，也一樣變大了變頻器造成的dv/dt，因此 必須安裝一個合適一般電機的過濾器，不然會產生電弧放電和絕緣層毀壞。假如應用獨特的直流變頻電機，能夠防止這類狀況，但好是應用高低頻轉化器。

高低型變頻器

變頻器為低壓變頻器，鍵入側選用變電器將髙壓變成低壓，髙壓電機由專用型低壓電機替代。電機的額定電壓是轉變的，沒有統一的規范。這類方式選用低壓變頻器，容積相對性較小，能夠根據12脈波整流器來減少諧波，但不可以達到對諧波的嚴格管理。變頻器發生常見故障時，電機沒法資金投入直流電網，在一些沒法關機的場所會發生難題。此外電機和電纜線都需要拆換，工程量清單較為大。串級調速變頻器將異步電機的一部分電機轉子動能意見反饋給電網，進而更改電機轉子轉差率完成調速。這類調速方法選用雙向晶閘管技術性，必須應用纏線式多線程電機，但如今基本上全部工業生產行業都應用鼠籠式多線程電機，拆換電機十分不便。這類調速方法的調速范疇一般在70%-95%上下，調速范疇較為窄。雙向晶閘管技術性非常容易對電網導致諧波環境污染；伴隨著轉速比的減少，電網側的功率因素也降低，必須采取一定的有效措施開展賠償。其優勢是直流變頻一部分容積較小，成本費略低別的髙壓溝通交流直流變頻調速技術性。這類調速方法有一種變形，即內部意見反饋調速系統軟件，在逆變電源一部分省去了變電器，使意見反饋繞阻立即在電機定子繞阻中。那樣就必須拆換電機，別的層面的特性貼近聯級調速。因為電機轉子電滑環的危害，串級調速電機沒法完成功率大的，電滑環的維護保養勞動量也非常大，歸屬于七八十年代的落伍技術性，工業生產運用越來越低。

電流源型立即髙壓變頻器

在該逆變電源中，鍵入側選用可控硅整流器，電感器儲能技術，逆變電源側選用SGCT做為電子開關，它是一種傳統式的二級構造。因為元器件的承受工作電壓水準比較有限，務必串連好幾個元器件。機器設備串連是一項比較復雜的工程項目應用技術，理論上穩定性較低，但有一些企業能夠做到實用化的程度。因為輸出端僅有二級，電機承擔的dv/dt很大，務必選用輸出過濾器。電網側的多單脈沖電子整流器是可選擇的，客戶必須依據自身的原廠標準提出要求。這類變頻器的關鍵優勢是能夠將負荷的慣性力動能意見反饋給電網，而不用附加的電源電路。電流源變頻器的關鍵缺陷是功率因素低，電網側諧波大，隨工作狀況轉變而轉變，無法賠償。