電機抱閘故障 處理流程(電機抱閘原理是什么-電機抱閘原理圖)

電動機制動器的原理是什么？電機制動原理圖

1.電磁制動器的線圈與電動機并聯連接。

2.向電動機供電時，也會向電磁制動器的線圈供電。

3.電機斷電時，電磁制動器的線圈也斷電。

切斷電源后，三相異步電動機必須旋轉一定的時間（或距離）。但是，在生產中，起重機上的吊鉤或起重機上的吊籃需要精確定位。萬能銑床的主軸需要突然停止。突然停電后，電梯需要安全保護和精確的定位控制。所有這些事情都需要制動才能驅動電動機。所謂的制動器是指電動機快速停止或通過提供與旋轉方向相反的轉矩來限制其速度時的制動器。通常，有兩種類型的制動方法：機械制動和電動制動。

（1）機械制動

使用機械裝置在切斷電源后快速停止電動機的方法稱為機械制動。

常用方法：電磁制動。

1.電磁制動器的結構：

它主要由兩部分組成：制動電磁體和閘瓦制動器。

制動電磁體由鐵芯，電樞和線圈組成。制動蹄制動包括制動輪，制動蹄和彈簧。制動輪和電動機安裝在同一旋轉軸上。

2.工作原理：電機已供電，電磁制動線圈也已供電。電樞拉動彈簧上的張力，使制動蹄與制動輪分離，電動機正常運行。當斷開開關或接觸器的連接時，電動機會斷電，電磁制動線圈也會斷電。彈簧張力的作用將電樞與鐵芯分開，而閘瓦將制動輪和電動機緊緊包裹起來。制動并停止。

3.電磁制動器的特征

機械制動主要采用電磁制動和電磁離合器制動。兩者都在通電后使用電磁線圈產生磁場，因此，靜鐵心會產生足夠的吸力，以吸引電樞或動鐵心（功率）。電磁離合器）。吸取鐵芯，并分離動摩擦板和靜摩擦板，以克服彈簧的張力并滿足工作現場的要求。 （https://www.dgzj.com/電工之家）電磁制動器是位于制動蹄摩擦片上的制動輪。電磁離合器在停電后立即利用動摩擦片和靜摩擦片之間的摩擦力使電動機制動。

優點：電磁制動器，制動力強，廣泛用于起重設備。安全，可靠，不會因突然停電而導致事故。

缺點：電磁制動器尺寸較大，在突然制動時會嚴重磨損并振動。

4.如何調整電機制動間隔

①結束。 （檢查機械和電氣停機，解鎖壓力和電源，掛起正在維護的警告標志，嚴禁啟動。）

②拆下風扇葉片蓋；

③卸下風扇固定器，然后卸下風扇葉片。

④檢查制動襯片的剩余厚度（小制動襯片的厚度）

⑤檢查保護盤:當保護盤的邊緣碰到定位銷上的標記時，必須更換制動盤。

⑥調整制動器氣隙：擰緊3個螺栓，直到氣隙變為0，然后以120°的角度松開螺栓。三點）），必須統一并匹配指定值。如果不正確，請再次調整。 （注意：不同的制動器類型，反向釋放角度和制動器間距相同。不同）。

clear清晰的手動操作和制動聲音，并且停止位置準確有效。

⑧6S現場標準清潔。

（2）電動制動器

1.動態制動

1）動態制動原理：

即使在電動機切斷交流電源之后，轉子也會由于慣性而繼續旋轉，直流電流會立即流到兩相定子繞組，并且在定子中會產生靜磁場。轉子的導桿阻止該靜磁場產生感應電流，該電流受靜磁場中的電磁力影響。由該力產生的轉矩與轉子的慣性旋轉方向相反，稱為制動轉矩，制動轉矩迫使轉子減速。當轉子速度降至零時，轉子不再阻塞磁場，電動機停止并且制動結束。該方法利用轉子的能量來阻擋磁通量以產生制動轉矩，實質上，轉子的動能被轉子電路的電阻所消耗，因此稱為動態制動。

2）動態制動的特征：

優點：制動力大，制動穩定，影響不大；采用能耗制動，生產機器可以準確停止，廣泛用于礦山吊裝，起重機運輸等生產機械中。

缺點：需要直流電源，低速時制動扭矩小。如果電動機輸出大，則制動直流設備的投資也很大。

2.反向連接制動器

1）動力反向連接制動器

功率反轉，轉子磁場反轉，并且轉子繞組切割磁場的方向與電動機狀態相反，起到制動器的作用。一旦速度接近零，請關閉電源以防止關閉的電動機反轉。

反向制動的特征：優點是強大的制動功率，突然停止，無需直流電源。不利的一面是制動過程影響很大并且消耗大量動力。

2）電阻反向連接制動

當纏繞的異步電動機舉起重物時，電源連接不會改變。隨著轉子電路的電阻繼續增加，電動機的轉子電流減小，電磁轉矩減小，并且速度減小。當電阻達到一定值時，速度變為零，而當電阻增大時，電動機反轉。

功能：能量損失大。